泰興加捻機(jī)中四倍捻錠子傳動(dòng)裝置，屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用兩只帶輪分別安裝在軸承座上，軸承座安裝在支架板上，在帶輪上安裝加捻盤，兩只隔離罩分別安裝在兩只加捻盤上，紗線筒管放置在其中一只隔離罩內(nèi)，退解盤放置在紗線筒管頂端，導(dǎo)絲組件固定在機(jī)架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；制造成本低，使用安裝方便；
倍捻加捻時(shí)能實(shí)現(xiàn)紗線可加捻四個(gè)捻回，工作效率高，能提高成紗的產(chǎn)量質(zhì)量，操作安全方便，紗線張力小，能順利實(shí)現(xiàn)倍捻加捻過程；適用范圍廣，可對(duì)棉紡細(xì)紗、毛紡細(xì)紗等不同品種紗線倍捻加捻，也可替換目前常用的化纖長絲倍捻，短纖倍捻，真絲倍捻中的倍捻錠子。
倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備實(shí)質(zhì)上是一種并線設(shè)備（多股合成一股），叫做并線機(jī)，沒有具體的中英文稱呼，可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。卷裝容量增大，萬米無接頭，加捻質(zhì)量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。
倍捻機(jī)組成：
并線機(jī)主要由動(dòng)力部分、倍捻單元和傳動(dòng)部分等組成。
（1）動(dòng)力部分主要包括電動(dòng)機(jī)、電器控制箱、指示器和操作面板。
（2）倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。
主要機(jī)件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用：
①錠子制動(dòng)裝置：主要包括錠子傳動(dòng)帶和皮帶輪、帶子錠子制動(dòng)的踏板。
②并線機(jī)錠子部分：主要包括可儲(chǔ)紗和導(dǎo)向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導(dǎo)紗鉤和斷紗停機(jī)落鉤等。
③紗線卷繞裝置：傾斜羅拉、超喂羅拉、儲(chǔ)紗裝置、橫向?qū)Ъ嗐^、筒子、升降筒子架和筒管盤。
傳動(dòng)部分：
①電動(dòng)機(jī)通過皮帶盤、皮帶、錠子龍帶傳動(dòng)錠子。
②由錠子龍帶通過齒型帶、減速裝置等傳到卷繞羅拉、超喂羅拉等。同時(shí)將橫動(dòng)凸輪的傳動(dòng)變成滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)橫動(dòng)導(dǎo)紗器往復(fù)。
③防重疊裝置
該裝置避免筒管上形成條狀花形的卷繞。電磁離合器控制的脈沖，周期地變換橫向?qū)Ъ喥鞯乃俣取Ｔ摍C(jī)構(gòu)的傳動(dòng)見傳動(dòng)圖。
④筒子松邊裝置
該裝置周期性地改變（縮小）橫動(dòng)導(dǎo)紗器的動(dòng)程，以減少筒子邊緣的卷繞層數(shù)達(dá)到松邊的目的。機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)見傳動(dòng)圖。
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